Штамповочная фурнитура – это деталь определенной формы, размера и исполнения, полученная методом штамповки.Штамповочное оборудование широко используется в аэрокосмической, автомобильной, судостроительной, машиностроительной, химической и других областях и постепенно стало важной частью современной промышленности по производству деталей.На процесс штамповки влияют три фактора: тип оборудования, материал заготовки и характеристики масла.Ниже приводится краткое описание общих проблем процесса штамповки оборудования компанией MINGXING Petrochemical:
1、Технологические преимущества штамповки металла
(1) Металлические штампованные детали изготавливаются путем штамповки с учетом низкого потребления данных.Их детали легкие по весу и обладают хорошей жесткостью.После того, как листовой металл проходит пластическую деформацию, улучшается структура расположения внутри металла и повышается прочность штампованных деталей.
(2) Детали для штамповки оборудования имеют высокую точность размеров, одинаковые и общие размеры одного модуля и хорошую взаимозаменяемость.Общие требования к устройству и применению могут быть удовлетворены без дополнительной обработки.
(3) В процессе штамповки, поскольку внешний вид данных не поврежден, они имеют хорошее качество внешнего вида и красивый внешний вид, что обеспечивает удобные условия для окраски поверхности, гальванизации, фосфатирования и другой обработки поверхности.
2、 Выбор материала штамповки металла
Существует три основных процесса штамповки: вырубка, гибка и растяжение.Различные процессы предъявляют различные требования к пластинам.При выборе материалов также следует учитывать примерную форму изделий и технологию обработки.
(1) Вырубка требует, чтобы пластина обладала достаточной пластичностью, чтобы во время вырубки пластина не треснула.Мягкий материал имеет хорошие характеристики вырубки, и после вырубки можно получить заготовку с гладким сечением и небольшим наклоном;Качество твердых материалов после вырубки плохое, а неровности сечения большие, особенно для толстых листов.Для хрупких материалов после вырубки легко происходит разрыв, особенно когда ширина очень мала.
(2) Изгибаемые листы должны иметь достаточную пластичность и низкий предел текучести.Пластину с высокой пластичностью нелегко расколоть при изгибе.Пластина с более низким пределом текучести и более низким модулем упругости имеет небольшую деформацию отскока после изгиба, и легко получить форму изгиба с точным размером.Материал с большей хрупкостью должен иметь больший относительный радиус изгиба при изгибе, иначе он легко растрескивается при изгибе.
(3) Волочение листового металла, особенно глубокое волочение, является одной из самых сложных частей в процессе обработки листового металла.Он требует не только минимально возможной глубины протяжки, максимально простой и плавной формы, но и требует хорошей пластичности материала, иначе очень легко вызвать общую деформацию детали, локальную сморщивание и даже трещина при растяжении волочащейся части.
3、 Выбор масла для штамповки металла
Штамповочное масло играет ключевую роль в процессе штамповки, а хорошие характеристики охлаждения, противозадирные и противоизносные характеристики значительно увеличили срок службы штампа и повысили точность обработки детали.В зависимости от материала заготовки производительность штамповочного масла также различается при выборе.
(1) Пластина из кремнистой стали является относительно легким материалом для штамповки.Как правило, для очистки заготовки выбирается масло с низкой вязкостью для предотвращения образования заусенцев при штамповке.
(2) При выборе масла для штамповки листа из углеродистой стали лучшая вязкость должна определяться в зависимости от сложности процесса, способа подачи масла и обезжиривания.
(3) Из-за химической реакции между оцинкованным стальным листом и добавками серии хлора следует обратить внимание на возможность белой ржавчины штамповочного масла хлорного типа при выборе штамповочного масла для оцинкованного стального листа, а также на использование штамповки серного типа MINGXING. масло может избежать проблемы ржавчины, но его следует обезжирить как можно скорее после штамповки.
(4) Пластина из нержавеющей стали представляет собой материал, который легко затвердевает, поэтому необходимо использовать масло с высокой прочностью масляной пленки и масло для растяжения, препятствующее спеканию.Как правило, штамповочное масло, содержащее добавки соединений серы и хлора, используется для обеспечения работы при экстремальном давлении и предотвращения образования заусенцев, трещин и других проблем с заготовкой.
Именно эти факторы влияют на качество металлических штампованных деталей.Благодаря быстрому развитию технологии точной штамповки небольшие штампованные детали могут удовлетворить потребности различных типов станков, электроприборов, инструментов и других производственных отраслей.MINGXING является научно-исследовательской базой для высококачественных приспособлений для металлообработки.Независимо разработанное штамповочное масло обладает отличными противозадирными и противоизносными характеристиками, может эффективно защитить штамп, значительно повысить эффективность и продлить срок службы оборудования.Он является назначенным партнером многих крупных и средних предприятий по производству станков в Китае и завоевал широкое признание и высокую оценку в отрасли.
Время публикации: 16 февраля 2023 г.